Die Spritzguss-API: Präzision für Ihren Agenten
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Bis zu 1.000x schneller
als klassische Löser für die Füllungsanalyse
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<5% Fehler
bei den meisten Füllungsfällen im Vergleich zur validierten numerischen Simulation
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Eine API
Neuronale und klassische Engines, ein Parameter-Schalter
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Parallel ausführen
Hunderte von Varianten gleichzeitig durchsuchen: Ihr Agent verzweigt sich
Anwendungsfälle
Was Sie mit dem Agentic Molding Toolkit erreichen können
Von einer schnellen DFM-Prüfung bis hin zu einem 500-Durchläufe-Parametersweep – alles direkt aus Ihrem Code.
KI-Agenten-Integration
Statten Sie Ihren Agenten mit einer leistungsstarken Physik-Engine aus. Das Agentic Molding Toolkit führt präzise Simulationen durch, der Agent analysiert die Ergebnisse in Echtzeit – und Sie treffen die finale Entscheidung.
Automatisierte DfM-Pipeline
Integrieren Sie eine Füllprüfung in Ihre Geometrie-Pipeline. Platzieren Sie automatisch einen Anguss, führen Sie die Füllung durch und erhalten Sie ein Rot/Gelb/Grün-Signal für Kurzschüsse, Bindenähte, Lufteinschlüsse und Zuhaltekraft – noch vor der Designüberprüfung.
Robustheitsstudien
Wie verändern sich Ihre Ergebnisse, wenn Materialeigenschaften schwanken? Führen Sie Monte-Carlo-Studien durch – direkt in der Designphase, nicht erst bei der Validierung. Schnelle Physik macht es möglich.
Internes Simulationswerkzeug
Binden Sie die API in Ihre vorhandenen internen Tools ein. Simulationen ausführen – ganz ohne Komplexität. Einmal erstellen. Überall ausführbar.
Anschnittpositionierung: Variantenstudie
Untersuchen Sie Dutzende verschiedener Anschnittpositionen, bewerten Sie jede Füllsimulation nach Druck und Fehlerrate, und lassen Sie Ihren Agenten die beste Variante wählen. Was früher auf 10 Entwürfe pro Nacht begrenzt war, skaliert jetzt auf 10.000 Varianten.
Jetzt loslegen
Entwickelt von Ingenieuren. Optimiert für die Zukunft.
Welle 1 ist im Gange. Eine kleine Gruppe von Ingenieuren führt bereits Simulationen durch, gestaltet die API und hat direkten Zugang zum Team, das sie entwickelt hat. Bewerben Sie sich für die nächste Welle.
Frühzeitigen Zugang anfordern- Holen Sie sich das Starter-Kit mit funktionierenden Simulationsbeispielen
- Direkter Zugang zum SIMCON-Ingenieurteam
- Ein Mitspracherecht bei der Weiterentwicklung der API
Jetzt starten
Fünf Schritte. Ein Import.
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01
Laden Sie Ihre Geometrie hoch
STL oder Cadmould RM1. Als Plattformreferenz registriert. Einmal hochladen, für unbegrenzte Simulationen wiederverwenden.
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02
Wählen Sie ein Material aus
Suche nach Handelsname, Materialfamilie oder Fasergehalt – Teilnamen funktionieren. Wähle deins aus den Ergebnissen. Cloud-basiert und immer aktuell.
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03
Legen Sie Ihren Prozess fest
Schmelzetemperatur, Einspritzrate, Werkzeugtemperatur, Anschnittpositionen. Alles direkt im Simulationsaufruf integriert.
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04
Simulation ausführen
engine='neural' für Sekunden. engine='numerical' für klassische Präzision. Das SDK übernimmt den Job-Lebenszyklus.
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05
Ergebnisse erzielen
Fließfront, Druck, Temperatur, Bindenähte, Zuhaltekraft. JSON oder HDF5. Lokal nachbearbeiten oder an den nächsten Schritt weiterleiten.
Unterstützt von
Der Dual-Engine-Ansatz: Präzise Entdeckung, verifiziert durch bewährte Zuverlässigkeit.
Agenten sind Meister der Planung und Koordination – doch ihre Fähigkeiten gehen weit darüber hinaus. Mit Zugang zu unserer Dual-Engine-Technologie sind sie in der Lage, komplexe nicht-Newtonsche Strömungen präzise vorherzusagen. Das Ergebnis: schnelle, zuverlässige Orchestrierung und Durchführung Ihrer Experimente – effizient und zukunftsorientiert.
Der KI-Solver analysiert Hunderte von Füllvarianten in der Zeit, die ein herkömmlicher Solver für eine einzige Berechnung benötigt – ein entscheidender Vorteil in der modernen Prozessoptimierung. Sobald die vielversprechendsten Kandidaten identifiziert sind, ermöglicht ein einziger Parameter den nahtlosen Wechsel zum klassischen numerischen Solver für eine hochpräzise Validierung. Das Ergebnis: dieselbe API, dieselbe Geometrie, dieselbe Materialreferenz – maximale Effizienz ohne Kompromisse.
Der AI Solver
- engine="neural"
- Bis zu 1.000x schneller als klassische Solver
- Vollständige 3D-Füllergebnisse in Sekunden
- Hohe Genauigkeit (<5% Fehler bei den meisten Füllszenarien)
- Entwickelt für umfangreiche Überprüfungen und automatisierte Workflows
1,000×
faster than FEA
seconds
per simulation
<5%
typical error
Numerischer Solver
- engine="numerical"
- Etablierte, validierte Physik
- Konsistent mit den Produktionssimulationstools, die Sie bereits kennen
- Gleiche API, gleiche Geometrie, gleiche Materialreferenz wie der AI Solver
\~3-8 Minuten
pro Simulation
FEA-Qualität
Genauigkeit
< 0.5%
Fehler (ca.)
Umfang des KI-Solvers heute
Füllphase: Fließfront, Druck, Bindenähte, Lufteinschlüsse, Zuhaltekraft. Kühlung, Verzug und faserverstärkte Materialien werden noch nicht modelliert – für eine vollständige Validierung wechseln Sie zur klassischen Methode.
Zur DokumentationWelle 1 ist im Gange. Melden Sie sich an, um auf der nächsten Welle mitzureiten.
Beginnen Sie noch heute mit der Entwicklung
Gerade jetzt führen einige Ingenieure Spritzgusssimulationen in Sekundenschnelle durch. Sie haben einen direkten Draht zum Produktteam und Workflows, die noch niemand sonst entwickelt hat. Melde dich an und sei Teil der nächsten Welle.
Was passiert, wenn Sie sich bewerben
- Wir prüfen Ihre Bewerbung und bestätigen die Eignung.
- Sie erhalten das Starter-Kit, um die API zu erkunden.
- Wenn es passt, richten wir Ihren Zugang ein und integrieren Sie direkt.
Funktioniert mit dem Stack, den Sie bereits kennen.
Keine neuen Tools zu erlernen. Integrieren Sie sich in die Sprachen, Umgebungen und Bibliotheken, die Ihr Team bereits verwendet.
SPRACHEN
- Python
- C++
- C# · soon
WERKZEUGE
- Git
- Jupyter
- VSCode
- Claude / Codex App
FRAMEWORKS
- Pandas
- NumPy
- Matplotlib
- PyVista