Elektronikindustrie & Halbleiter
Stärkere Bauteile, weniger Iterationen
Simulationsergebnisse von Cadmould Flex ermöglichen Prozessoptimierung ohne Trial-and-Error.
Präzise Lösungen für dünne Wände, Leiterplatten und mehr
Bauteile wie dünnwandige Steckverbinder oder Leiterplatten und IC-Chips stellen anspruchsvolle Herausforderungen für Spritzgießer dar. Dünnwand-Spritzguss erfordert präzise Kontrolle von unvollständiger Füllung Das Überspritzen empfindlicher Komponenten lässt kaum Spielraum für Trial-and-Error. Außerdem ist das Wärmemanagement entscheidend für eine stabile Leistung.
Dünnwand-Spritzguss meistern
Unvollständige Füllung dünnwandiger Geometrien ist eine bekannte Herausforderung im Spritzguss – insbesondere bei der Herstellung dünnwandiger Steckverbinder. Zudem müssen Spritzgießer sicherstellen, dass Verzug nicht die Passgenauigkeit der Pins beeinträchtigt.
Überspritzen von Leiterplatten, Sensoren & IC-Chips
Das Überspritzen empfindlicher Elektronik ist knifflig: Sobald der Einleger im Werkzeug liegt, wird quasi blind gespritzt. Druck- und Strömungskräfte verschieben den Einleger oft, was zu Fehlern wie unbedeckten Kontakten führt.
Anschnittposition optimieren für ideale Bindenähte
Bindenähte beeinträchtigen die mechanische Festigkeit von Steckverbindergehäusen und strukturellen Elektronikbauteilen erheblich. Die Optimierung der Anschnittposition, um Bindenähte zu verlagern oder zu vermeiden, ist die naheliegende Lösung – doch manuell erfordert dies kosten- und zeitintensives Trial-and-Error.
Schlecht gesteuerte Kühlung, mangelhafte Bauteile
Ganz gleich, ob es um Bauteile geht, die nicht heiß werden dürfen, oder um solche, die Wärme aus der Schmelze ziehen – das Thermomanagement wird zur Herausforderung, sobald Einleger ins Spiel kommen. LED-Komponenten, Leistungsmodule und Kühlkörper reagieren empfindlich auf unzureichende Wärme- und Kühlkontrolle.
Prozessoptimierung für hochwertige Bauteile
Cadmould Flex löst spezielle Herausforderungen beim Spritzguss von Elektronikkomponenten. Die präzise Simulation von Füllverhalten, Mehrkomponenten-Spritzguss und Wärmeverhalten ermöglicht die fehlerfreie Produktion von dünnwandigen Gehäusen und LED-Komponenten.
Präzision, wenn jeder Pin zählt
Dünnwandige Bauteile stoßen an die Grenzen der Maßgenauigkeit – deshalb ermöglicht Füllsimulation die Validierung des Fließverhaltens und die Vermeidung von unvollständiger Füllung, noch bevor der Kunststoff eingespritzt wird. Die Ergebnisse können automatisch an Verzugssimulation, ein weiteres Cadmould Flex Feature, übergeben werden, um den resultierenden Verzug zu berechnen.
Überspritzen mit Sicherheit
Das Feature Mehrkomponenten & Einlegeteile prognostiziert Fließkräfte, Einlegerbewegungen und Deformationen frühzeitig, vor Werkzeugfreigabe. So bleiben die Komponenten von Anfang an zuverlässig an Ort und Stelle: lunkerfreies Überspritzen ganz ohne Trial-and-Error.
Optimale Angusspunkte, stärkere Bauteile
Bindenähte können sowohl die Festigkeit als auch die Optik beeinträchtigen, besonders bei Steckverbindergehäusen. Auch hier spielt Cadmould Füllsimulation seine Stärken aus: Sie können Angusspositionen frühzeitig einfach testen und optimieren, sodass Bindenähte dort entstehen, wo sie nicht stören.
Wärme steuern. Funktion sichern.
Thermische Herausforderungen gehören zum Alltag – besonders, wenn Einleger oder empfindliche Komponenten im Spiel sind. Die Simulation mit Cadmould verschafft einen klaren Überblick über Wärmeübertragung, Kühleffizienz und thermische Wechselwirkungen im Werkzeug. So lassen sich Hotspots vermeiden und die Leistungsfähigkeit stabil halten.
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Kundenstimme
Cadmould überzeugt mit Benutzerfreundlichkeit, schnellen und präzisen Ergebnissen sowie exzellentem Support. Das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis war für uns ausschlaggebend.
Lutz Kreykenbohm
Manager Werkzeugbau & Kunststofftechnik
Kundenstimme
Durch die Zusammenarbeit mit SIMCON konnten wir unsere Iterationszyklen um 30 % reduzieren. Wir können Cadmould und Varimos AI uneingeschränkt weiterempfehlen.
Alexander Wolf
Leiter des Kompetenzzentrums Kunststoff
Kundenstimme
Der Hauptgrund für unsere Entscheidung für Cadmould Flex war die Möglichkeit, mehrere Simulationsläufe parallel durchzuführen. Das gewährleistet nicht nur schnelle Ergebnisse, sondern auch eine hohe Genauigkeit.
Amadeus Langeloh
Konstrukteur
Kundenstimme
Cadmould lieferte in den letzten zwei Jahren bei 16 Werkzeugen erstklassige Ergebnisse. Selbst bei galvanisierten Teilen überzeugten die Resultate mit optimaler Anspritzsituation, minimalem Verzug und ohne Lufteinschlüsse.
Michael Stenger
Entwicklung
Kundenstimme
Einfache Bedienung, schnelle Verarbeitung und eine intuitive Benutzeroberfläche – und in den meisten Fällen schnelle Ergebnisse. Simulation bringt uns voran und macht Spaß!
Philipp Beckel
Projektleitung
Kundenstimme
Cadmould ermöglicht schnelle, effiziente Geometrievalidierung in frühen Projektphasen. So optimiert es Formenprojekte, senkt Kosten, minimiert Ausschuss und sichert hochwertige Bauteile.
Fabiano Rubio
CAE-Anwendungstechniker
Zeugnis
Das Cadmould Flex Add-on Varimos AI revolutioniert die Versuchsplanung, optimiert Prozessparameter, steigert die Effizienz und verbessert die Bauteilqualität.
Govindraj Tantri
Ingenieur, Produktdesign
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