Des défis complexes de simulation ? On adore ça !
Du comportement de l’écoulement au retrait, les spécialistes de la simulation de SIMCON vous aident à prendre des décisions en toute confiance.
Optimiser le remplissage et le comportement de l’écoulement
La façon dont le matériau s’écoule dans le moule est un facteur essentiel de la qualité des pièces. Nous vous aidons à minimiser les lignes de soudure et les inclusions d’air, à équilibrer les systèmes d’écoulement et à réduire la pression d’injection pour un remplissage régulier et des pièces de haute qualité.
Amélioration de la pression d'emballage et du contrôle du gauchissement
Nous simulons le compactage, le retrait et la déformation pour garantir que vos pièces répondent aux spécifications. Vous découvrirez les réglages optimaux de pression, d’orientation des fibres et d’épaisseur des parois afin de minimiser les contraintes et de garantir la stabilité des composants.
Améliorer l’efficacité du refroidissement
Le refroidissement est la phase qui a le plus d’impact sur la durée du cycle. Nos capacités de simulation sophistiquées analysent les canaux de refroidissement, les systèmes conformés et variothermiques, ainsi que les points chauds, afin d’accélérer les cycles et d’améliorer la qualité.
Garantir la précision dimensionnelle
Nous optimisons la géométrie dès le début afin d’éviter les retouches et de garantir la fabricabilité. Nous simulons également le retrait, la déformation et des procédés avancés comme le moussage ou les résines réactives pour nous assurer que les pièces respectent les spécifications exactes.
Soutien à la stabilité du procédé et choix machine
Les simulations menées par nos spécialistes vous aident à comprendre l’impact des paramètres de procédé et à déterminer la pression, la force de fermeture et le temps de cycle.Vous êtes ainsi en mesure d’optimiser les réglages et le choix des machines dès le départ, y compris pour le moulage par moussage et d’autres procédés avancés.
Analyse des stratégies de contrôle de la température du moule
Une gestion thermique précise est essentielle pour obtenir des résultats reproductibles et de haute qualité. Les spécialistes de SIMCON évaluent les schémas de chauffage et de refroidissement, détectent les déséquilibres et comparent les matériaux pour maintenir la stabilité et éviter les défauts.
Optimiser le remplissage et le comportement de l’écoulement
La façon dont le matériau s’écoule dans le moule est un facteur essentiel de la qualité des pièces. Nous vous aidons à minimiser les lignes de soudure et les inclusions d’air, à équilibrer les systèmes d’écoulement et à réduire la pression d’injection pour un remplissage régulier et des pièces de haute qualité.
Amélioration de la pression d'emballage et du contrôle du gauchissement
Nous simulons le compactage, le retrait et la déformation pour garantir que vos pièces répondent aux spécifications. Vous découvrirez les réglages optimaux de pression, d’orientation des fibres et d’épaisseur des parois afin de minimiser les contraintes et de garantir la stabilité des composants.
Améliorer l’efficacité du refroidissement
Le refroidissement est la phase qui a le plus d’impact sur la durée du cycle. Nos capacités de simulation sophistiquées analysent les canaux de refroidissement, les systèmes conformés et variothermiques, ainsi que les points chauds, afin d’accélérer les cycles et d’améliorer la qualité.
Garantir la précision dimensionnelle
Nous optimisons la géométrie dès le début afin d’éviter les retouches et de garantir la fabricabilité. Nous simulons également le retrait, la déformation et des procédés avancés comme le moussage ou les résines réactives pour nous assurer que les pièces respectent les spécifications exactes.
Soutien à la stabilité du procédé et choix machine
Les simulations menées par nos spécialistes vous aident à comprendre l’impact des paramètres de procédé et à déterminer la pression, la force de fermeture et le temps de cycle.Vous êtes ainsi en mesure d’optimiser les réglages et le choix des machines dès le départ, y compris pour le moulage par moussage et d’autres procédés avancés.
Analyse des stratégies de contrôle de la température du moule
Une gestion thermique précise est essentielle pour obtenir des résultats reproductibles et de haute qualité. Les spécialistes de SIMCON évaluent les schémas de chauffage et de refroidissement, détectent les déséquilibres et comparent les matériaux pour maintenir la stabilité et éviter les défauts.
Études de cas
60% plus léger, totalement fiable
Études de cas
L’adaptateur d’empilage réinventé
Études de cas
Des bouchons de bidon parfaits dès le départ
témoignage
Cadmould nous a entièrement convaincus par sa convivialité, la rapidité et la précision de ses calculs, l'excellence de son support et un rapport qualité-prix remarquable.
Lutz Kreykenbohm
Directeur de l'outillage et de la technologie des matières plastiques
témoignage
Grâce à SIMCON, nous avons réduit nos cycles d'itération de 30%. Je recommande vivement Cadmould et Varimos AI.
Alexander Wolf
Chef du centre de compétence plastique
témoignage
Nous avons choisi Cadmould Flex pour sa capacité à réaliser plusieurs simulations simultanément, offrant rapidité et précision.
Amadeus Langeloh
Ingénieur d'études
témoignage
Au cours des deux dernières années, Cadmould nous a permis d'optimiser le seuil d'injection, de maîtriser le gauchissement et de prévenir les bulles d'air sur nos pièces galvanisées critiques.
Michael Stenger
Développement
témoignage
Facilité d'utilisation, interface intuitive, et rapidité de traitement : les résultats sont rapides et la simulation nous fait vraiment avancer.
Philipp Beckel
Gestion de projet
témoignage
Cadmould est rapide et efficace, idéal pour valider la géométrie et optimiser les projets de moulage tout en réduisant les coûts et les rebuts.
Fabiano Rubio
Ingénieur d'application IAO
témoignage
Le module Varimos AI de Cadmould a transformé notre approche des plans d'expériences, nous permettant d'optimiser nos procédés, d'améliorer la qualité de nos pièces et d'accroître significativement notre efficacité.
Govindraj Tantri
Ingénieur, conception de produits
Conçu par des ingénieurs. Éprouvé sur le terrain.
Issus de l’Université RWTH d’Aix-la-Chapelle, nous avons développé Cadmould en un outil de simulation de référence — perfectionné à travers des milliers de cas concrets et utilisé chaque jour par des ingénieurs plasturgistes du monde entier.
12 000+
projets de moulage par injection réalisés
400+
des années d’expertise combinée en simulation
35+
d’innovation pilotée par la simulation
Besoin d'aide ?
Nous vous mettrons en relation avec le bon expert !
Chez SIMCON, nous veillons à ce que vous obteniez ce dont vous avez besoin : conseils techniques, conseils commerciaux ou simplement réponses à vos questions. Réservez une consultation individuelle pour découvrir nos offres ou planifiez une démonstration produit avec un ingénieur commercial. Quels que soient vos besoins, nous sommes là pour vous aider.
