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Matériaux avancés & durabilité

Le moulage par injection pour l’avenir

Le logiciel de simulation Cadmould aide les mouleurs de tous secteurs à mieux utiliser les matériaux recyclés, les plastiques PCR et les structures hybrides.
Purple plastic granules melt and transform into fine threads.

Maîtriser les bioplastiques, les matériaux recyclés et les structures légères

Mouler avec des matériaux durables implique de composer avec des teneurs variables en matière recyclée, des structures hybrides légères et des comportements d'écoulement complexes des bioplastiques, tout en respectant les objectifs de réduction des déchets et de cycle de vie. Pour les mouleurs par injection, c'est un véritable test de maîtrise des procédés.

Se lancer avec les bioplastiques

Les biomatériaux et les polymères dégradables s’écoulent et se rétractent différemment des plastiques classiques, ce qui ajoute une part d'imprévisibilité aux résultats du moulage. Cela pose problème : si les pièces durables sont certes souhaitables, elles doivent aussi être fiables.

Mieux connaître les matériaux recyclés

Bien que les matériaux recyclés soient excellents pour réduire les déchets, ils restent imprévisibles. Leurs propriétés, leur homogénéité et leur qualité diffèrent de celles des matériaux vierges, laissant les moulistes par injection dans l’incertitude concernant l’écoulement, le retrait et la déformation.

Maîtriser les propriétés modifiées des pièces allégées

Lorsque l’on remplace le métal par du plastique pour créer des composants hybrides plastique-métal, le gain de poids est un avantage certain. Mais cela implique aussi un inconvénient : la conception des pièces et les procédés doivent être entièrement repensés pour tenir compte des nouveaux comportements de retrait et de déformation.

Relever le défi des déchets et de l’efficacité énergétique

Réduire les déchets nécessite des conceptions optimisées et un processus stable. Le défi pour les moulistes par injection est de trouver la combinaison optimale : l’équilibre entre la conception et les réglages du procédé qui permet d’économiser de l’énergie tout en optimisant la qualité.

Se lancer avec les bioplastiques

Les biomatériaux et les polymères dégradables s’écoulent et se rétractent différemment des plastiques classiques, ce qui ajoute une part d'imprévisibilité aux résultats du moulage. Cela pose problème : si les pièces durables sont certes souhaitables, elles doivent aussi être fiables.

Mieux connaître les matériaux recyclés

Bien que les matériaux recyclés soient excellents pour réduire les déchets, ils restent imprévisibles. Leurs propriétés, leur homogénéité et leur qualité diffèrent de celles des matériaux vierges, laissant les moulistes par injection dans l’incertitude concernant l’écoulement, le retrait et la déformation.

Maîtriser les propriétés modifiées des pièces allégées

Lorsque l’on remplace le métal par du plastique pour créer des composants hybrides plastique-métal, le gain de poids est un avantage certain. Mais cela implique aussi un inconvénient : la conception des pièces et les procédés doivent être entièrement repensés pour tenir compte des nouveaux comportements de retrait et de déformation.

Relever le défi des déchets et de l’efficacité énergétique

Réduire les déchets nécessite des conceptions optimisées et un processus stable. Le défi pour les moulistes par injection est de trouver la combinaison optimale : l’équilibre entre la conception et les réglages du procédé qui permet d’économiser de l’énergie tout en optimisant la qualité.

Des bioplastiques aux hybrides : mouler en toute confiance

L’écosystème de simulation Cadmould Flex élimine les incertitudes liées au moulage des biomatériaux, des plastiques recyclés et des structures hybrides légères avec inserts. En simulant et en optimisant la conception du moule et du procédé avant la production, vous obtenez des pièces de haute qualité, légères et durables, tout en réduisant les déchets et la consommation d’énergie.

Matériaux durables, résultats maîtrisés

Déformation, une fonctionnalité de Cadmould Flex, prend en compte les propriétés spécifiques des biomatériaux et des polymères dégradables pour prédire avec précision leur écoulement et leur retrait. Vous pouvez ainsi optimiser les paramètres du procédé pour obtenir des pièces écologiques sans compromis sur leur performance.
Pile de granulés de plastique blancs mélangés à des particules noires dans une installation de production moderne, symbolisant des composés matériels durables et résistants utilisés dans la fabrication de pointe.
Gros plan d'une boîte de Pétri en verre remplie de flocons de plastique colorés et de microplastiques, représentant des matériaux durables et les efforts de recyclage.

Matériaux résistants, procédés fluides

Les matériaux recyclés se comportent différemment des matériaux vierges. C’est pourquoi Remplissage, une fonctionnalité de Cadmould Flex, intègre ces propriétés modifiées dans ses prédictions d’écoulement, de retrait et de performance des pièces. Vous obtenez ainsi une qualité irréprochable, même lorsque vos matériaux ne le sont pas.

Des pièces légères qui fonctionnent comme des lourdes

Les composants hybrides plastique-métal ne doivent pas être un casse-tête. Les simulations Multi-Matières et Surmoulage vous offrent des analyses précises pour définir efficacement la géométrie optimale des pièces et l’épaisseur des parois, évitant ainsi le retrait et éliminant les essais-erreurs dans la conception de nouvelles pièces.
Deux pièces en plastique gris clair moulées par injection et à la géométrie détaillée reposent sur un lit de granulés de plastique foncé, illustrant la fabrication de composants légers.
Ingénieur inspectant de près un moule d'injection ouvert dans un environnement d'usine, ajustant les cavités du moule pour garantir la précision et le contrôle du processus.

Moins de gaspillage. Moins d’énergie. Plus de contrôle.

Un processus stable signifie moins de pièces rejetées et une consommation d’énergie réduite. En optimisant la conception de vos simulations, Varimos AI, l’assistant IA de Cadmould, vous aide à trouver rapidement le juste équilibre où la conception des pièces, la configuration du moule et les réglages du procédé fonctionnent en parfaite harmonie. Énergie économisée et qualité améliorée.

Insights, innovations in injection moulding, webinars, and events.

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Loreum ipsum, innovations in injection moulding, webinars, and events.

  • Complex part geometries requiring precise moulding techniques
  • Stringent quality and safety standards that demand high accuracy
  • Weight reduction initiatives to enhance fuel efficiency and sustainability

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Des résultats concrets. Des voix de confiance.

Des histoires de clients et des témoignages montrent comment la simulation transforme les défis en améliorations mesurables.

Gros plan sur une station de recharge pour voitures électriques
Texte du fichier
Études de cas

60% plus léger, totalement fiable

Grâce à des itérations rapides basées sur la simulation, HellermannTyton a conçu un support de prise de recharge alliant légèreté et précision.

Deux boîtes à outils en plastique robuste, dont l'une est ouverte, sont empilées sur le sol poussiéreux d'un chantier de construction. Les caisses montrent des signes d'utilisation, avec des fermetures rouges et bleues, conçues pour transporter et protéger les outils dans des environnements difficiles.
Texte du fichier
Études de cas

L’adaptateur d’empilage réinventé

Comment Plaston et Gollmer ont perfectionné un connecteur multi-marques pour coffrets à outils grâce à Cadmould et Varimos AI.

Gros plan sur des jerrycans en plastique blanc utilisés comme emballage industriel, remplis d'un liquide bleu et fermés par des bouchons à vis bleus, disposés en rangées pour le stockage et le transport.
Texte du fichier
Études de cas

Des bouchons de bidon parfaits dès le départ

En combinant simulation et mesure moderne, Bergi-Plast a amélioré la qualité, réduit les rebuts et accéléré la mise sur le marché.

Étincelles
témoignage
Cadmould nous a entièrement convaincus par sa convivialité, la rapidité et la précision de ses calculs, l'excellence de son support et un rapport qualité-prix remarquable.
Lutz Kreykenbohm
Directeur de l'outillage et de la technologie des matières plastiques
Étincelles
témoignage
Grâce à SIMCON, nous avons réduit nos cycles d'itération de 30%. Je recommande vivement Cadmould et Varimos AI.
Alexander Wolf
Chef du centre de compétence plastique
Étincelles
témoignage
Nous avons choisi Cadmould Flex pour sa capacité à réaliser plusieurs simulations simultanément, offrant rapidité et précision.
Amadeus Langeloh
Ingénieur d'études
Étincelles
témoignage
Au cours des deux dernières années, Cadmould nous a permis d'optimiser le seuil d'injection, de maîtriser le gauchissement et de prévenir les bulles d'air sur nos pièces galvanisées critiques.
Michael Stenger
Développement
Étincelles
témoignage
Facilité d'utilisation, interface intuitive, et rapidité de traitement : les résultats sont rapides et la simulation nous fait vraiment avancer.
Philipp Beckel
Gestion de projet
Étincelles
témoignage
Cadmould est rapide et efficace, idéal pour valider la géométrie et optimiser les projets de moulage tout en réduisant les coûts et les rebuts.
Fabiano Rubio
Ingénieur d'application IAO
Étincelles
témoignage
Le module Varimos AI de Cadmould a transformé notre approche des plans d'expériences, nous permettant d'optimiser nos procédés, d'améliorer la qualité de nos pièces et d'accroître significativement notre efficacité.
Govindraj Tantri
Ingénieur, conception de produits

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Simulation scalable pour chaque défi

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Idéal pour les ingénieurs et les entreprises ayant besoin de simulations régulières avec flexibilité, contrôle et support de l'IA.
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Évitez les lignes de soudure, les bulles d'air et le gauchissement en anticipant les défauts dès la phase de conception.
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Réduisez les temps de cycle, diminuez la consommation d'énergie et réduisez les taux de rebut pour améliorer l'efficacité.
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Faites évoluer les fonctionnalités de manière flexible avec des modules complémentaires et ajustez les plans d'abonnement pour répondre aux besoins changeants.
An illustration depicting a man analyzing the sprue point of a plastic component within a virtual environment.

UniteSquare
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Capacité quand vous en avez le plus besoin

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Optimisez les temps de cycle, la qualité des pièces et la stabilité des processus sans investissement logiciel.
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An illustration depicting a woman closely inspecting a component through an oversized magnifying glass.
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Portrait of Raphaël Mosnier